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饮料/酒类/罐头食品生产车间设计 啤酒灌装车间装修要点 CEIDI西递

文章出处:技术支持|阅读量:189|发表时间:2021-04-15

饮料/酒类/罐头食品生产车间面积与生产流程是相对应的,通用原则是:充分利用有限的空间、合理设计生产流程布局。车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。在本文中,CEIDI西递以啤酒厂为例,科普精酿啤酒厂的设计装修相关知识。

饮料无菌灌装车间设计及建设-精酿啤酒厂装修经验 | CEIDI西递

饮料无菌灌装车间设计及建设-精酿啤酒厂装修经验 | CEIDI西递

根据国家关于食品(饮料)的生产许可细则,对于食品(饮料)车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准,无菌洁净车间最好能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。啤酒厂亦参照次细则设计装修。

啤酒厂空间设计规划经验:

1.CEIDI西递设计师在空间设计的时候一般将厂区先划分为:主生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、办公区部分、展示区部分。

2.啤酒生产流程及工艺为:麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸(同时添加酒花)——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐(同时充氧加酵母)——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。 麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个环节为生产主要过程,其中啤酒无菌灌装车间有严格的洁净度要求,是整个厂区设计的要点所在。

3.厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则,即人流物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调。

啤酒无菌灌装净化车间设计要求:

由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此啤酒厂重要参数要求达到以下净化要求:

1.用大家比较熟悉的洁净度定义标准,啤酒无菌灌装净化车间要设置十万级(换气次数一般15-20次/H),万级换气次数(一般20-30次/H),局部千级(换气次数最高达50次/H)三个级别。

2.洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%,洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%。

3.啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间,从冲瓶机至压盖机,其中十万级洁净室区域为输瓶间,而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

4.无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分空调机组的工艺流程一般为:回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。

《产业结构调整指导目录(2019年本)》中,取消了啤酒行业“生产能力小于18000瓶/小时的啤酒灌装生产线”(属限制类)和“生产能力12000瓶/小时以下的玻璃瓶啤酒灌装生产线”(属淘汰类)的规定。换句话说,未来社会,会有更多小型精酿酒厂如雨后春笋般诞生,像CEIDI西递一样扛起建设大旗的洁净工程建设者们任重道远,为中国洁净工程用户打造标准、安全、可持续发展的工作环境。


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