无尘车间可以确保在特定的空间环境中，无论室外空气条件如何变化，室内仍然保持制定受控的清洁度、温度、湿度和压力等环境要求。这对各行各业产品的生产都是无比重要的生产保障。洁净室工艺施工完成后，应进行工程验收（竣工验收、功能验收、使用验收）才能投入运行使用。>>>商务洽谈，点此处，在线咨询

无尘车间验收：检测项目、检测区域、验证文件  CEIDI西递

　　根据我国的《洁净室施工验收规范》和国际标准ISO-14644及《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中的有关要求，洁净室工程竣工验收的检测内容如下：
　　1.空气洁净度等级测定（生物洁净室还应进行浮游菌、沉降菌测定）；
　　2.静压差测试；
　　3.风速或风量测试；
　　4.通风机风量、转数；
　　5.高效过滤器的检漏检测；
　　6.温度、相对湿度；
　　7.室内气流流型；
　　8.自净时间；
　　9.室内照度测定；
　　10.防静电性能测定；
　　11.噪声测定；
　　12.微振测定；
　　13.若洁净室内设有高纯水、高纯气等供应系统时，还应根据建设方的要求进行高纯水、
　　14.高纯气供应配管的试压、泄漏量和污染状况等的测试工作，以确保高纯水、高纯气使用点水质、气体纯度要求。
　　CEIDI西递的一般建议厂方先自检合格后，再委托具有洁净检验资质的第三方检测机构进行检测。根据现行的最新标准，检测内容不仅包含尘埃粒子、沉降菌、风速或换气次数、温湿度、压差、照度，这些一般静态报告中包括的项目内容。还有浮游菌、气流流型、高效过滤器测漏或两端压差、自净时间、传递窗的压差测试及紫外杀菌效果、风淋间的设定时间等等，而且必须结合行业监管需要，考虑进行固定条件下的动态测试。
　　很多没有实操过的企业，验收前会有很多相关疑问。例如某食品厂咨询CEIDI西递问：“做十万级洁净车间是不是每个房间都要做沉降菌检测呢？”其实，像十万级食品车间需要检测的区域不包含非洁净区，需要安排检测的区域为：参与包材消毒间、灌装间、静置间、洁具间、洗衣间、手消间、洁净走廊、制作间、称量间、预进间、男二更、女二更。
　　无尘车间沉降菌的检测步骤：
　　1.测试前培养皿表面必须严格消毒。
　　2.将已制备好的培养皿按照采样点布置图逐个放置，然后从里到外逐个打开培养皿盖，使培养基表面暴露在空气中。
　　3.静态测试时，培养皿暴露时间为30min以上，动态测试时，培养皿暴露时间为不大于4h。
　　4.全部采样结束后，将培养皿倒置于恒温箱中培养。
　　5.采用大豆酪蛋白琼脂培养基（TSA）配制的培养皿经采样后，在30℃~35℃培养箱中培养，时间不少于2d，采用沙氏培养基（SDA）配制的培养皿经采样后，在20℃~25℃培养箱中培养，时间不少于5d。
　　6.每批培养基应有对照试验，检验培养基本身是否污染，可每批选定3只培养皿作对照培养。
　　无尘车间菌落计数
　　1.用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数，标记或在菌落计数器上点计，然后用5~10倍放大镜检查，有否遗漏。
　　2.若平板上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨时，仍以2个或2个以上菌落计数。
　　注意事项
　　1.测试用具要作灭菌处理，以确保测试到可靠性，正确性。
　　2.采取一切措施防止人为对样本的污染。
　　3.对培养基、培养条件及其他参数做详细地记录。
　　4.由于细菌种类繁多，差别甚大，计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察不要漏计培养皿边缘生长的菌落，并须注意细菌菌落与培养基沉淀的区别，必要时用显微镜鉴别。
　　5.采样前应仔细检查每个培养皿的质量，如发现变质，破损或污染的应剔除。
　　其实，无论是实验室还是洁净厂房，但凡属洁净工程的项目，在设计和装修过程中就会涉及各种复杂的专业技术，同时还要准备一系列的文件确认，譬如在进行洁净室性能检测之前，要对洁净室施工过程中的文件资料进行系统确认：
　　1.施工材料质量证书，尤其是高效过滤器的出厂泄漏数据
　　2.房间分布图，高效分布图
　　3.风管排布，线路排布图
　　4.压差表计量证书、温湿度计计量证书
　　5.各个房间的风量调节数据
　　验收环节是一面照妖镜，建设单位的技艺优劣在验收环节就能明显映射出来。CEIDI西递一直要求设计师除了全程参与项目的前期、中期和后期三个阶段外，鼓励设计师和项目经理多参与各类行业会议，除了熟练掌握各类现行标准以外，也能汲取更多的创新知识并予以应用。CEIDI西递“一站式交付”也解决了众多需求企业的后顾之忧。

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